服務(wù)範圍 PRODUCT DISPLAY
- 工(gōng)業潔淨室工(gōng)程
- 醫(yī)療設施工(gōng)程
- 食品工(gōng)業潔淨用(yòng)房工(gōng)程
- 制藥工(gōng)業潔淨廠房工(gōng)程
- 實驗室工(gōng)程
- 其他(tā)工(gōng)程
乳制品清潔作(zuò)業區(qū)設計施工(gōng)哪家好
産(chǎn)品詳情
乳制品
乳制品是指使用(yòng)乳類及其加工(gōng)制品為(wèi)主要原料，使用(yòng)法律法規及标準規定所要求的條件，加入或不加入适量的維生素、礦物(wù)質(zhì)和其他(tā)原料加工(gōng)制作(zuò)的産(chǎn)品。
乳制品為(wèi)：液體(tǐ)乳、乳粉和其它乳制品。即乳制品[液體(tǐ)乳（巴氏殺菌乳、高溫殺菌乳、調制乳、滅菌乳、發酵乳）、乳粉（全脂乳粉、脫脂乳粉、部分(fēn)脫脂乳粉、調制乳粉、乳清粉）、其他(tā)乳制品（濃縮乳制品、奶油、稀奶油、無水奶油、幹酪、再制幹酪、特色乳制品等）]。
應根據工(gōng)藝流程和防止交叉污染的要求設置生産(chǎn)作(zuò)業區(qū)，按照潔淨級别劃分(fēn)為(wèi)清潔作(zuò)業區(qū)、準清潔作(zuò)業區(qū)和一般作(zuò)業區(qū)，各作(zuò)業區(qū)要有(yǒu)顯著的标識加以區(qū)分(fēn)。不同潔淨級别作(zuò)業區(qū)應進行有(yǒu)效的物(wù)理(lǐ)隔離，防止交叉污染。乳制品生産(chǎn)作(zuò)業區(qū)劃分(fēn)見表2。
表2 乳制品生産(chǎn)作(zuò)業區(qū)劃分(fēn)
序号 | 産(chǎn)品類别 | 清潔作(zuò)業區(qū) | 準清潔作(zuò)業區(qū) | 一般作(zuò)業區(qū) |
液體(tǐ)乳 | 灌裝(zhuāng)車(chē)間（保持式滅菌工(gōng)藝除外） | 原料預處理(lǐ)車(chē)間（标準化間）、包材暫存間（區(qū)域）、殺菌間（區(qū)域）、攪拌型發酵乳發酵室、灌裝(zhuāng)車(chē)間（保持式滅菌工(gōng)藝）、其他(tā)加工(gōng)車(chē)間 | 收奶間、原料倉庫、凝固型發酵乳發酵室、包裝(zhuāng)材料倉庫、外包裝(zhuāng)車(chē)間及成品倉庫（需要時配備冷庫或制冷設備） | |
乳粉濕 法工(gōng)藝 | 噴霧幹燥後或流化床的出粉口區(qū)域、過程産(chǎn)品暫存間（區(qū)域）、内包材消毒後的暫存間（區(qū)域）（聽裝(zhuāng)包裝(zhuāng)除外）、内包裝(zhuāng)車(chē)間 | 原輔料内包裝(zhuāng)清潔間、稱量和配料間（區(qū)域）、理(lǐ)罐（聽）間、原輔料預處理(lǐ)車(chē)間、濃縮車(chē)間、噴霧幹燥車(chē)間、包裝(zhuāng)材料拆外包清潔消毒間（區(qū)域）等 | 收乳間、原輔料外包裝(zhuāng)清潔和拆包間（區(qū)域）、外包裝(zhuāng)車(chē)間、包裝(zhuāng)材料倉庫、原輔料及成品倉庫 | |
乳粉幹 法工(gōng)藝 | 原輔料稱量配料間、預混間（區(qū)域）、投料和混合區(qū)域、包材消毒後暫存間（區(qū)域）（聽裝(zhuāng)包裝(zhuāng)除外）、過程産(chǎn)品暫存間（區(qū)域）、充填及内包裝(zhuāng)車(chē)間 | 原輔料内包裝(zhuāng)清潔區(qū)域、隧道殺菌區(qū)域、包裝(zhuāng)材料拆外包清潔消毒間（區(qū)域）、理(lǐ)罐（聽）間等。 | 原輔料倉庫、外包裝(zhuāng)清潔車(chē)間、外包裝(zhuāng)車(chē)間、包裝(zhuāng)材料倉庫及成品倉庫、原輔料外包裝(zhuāng)清潔和拆包間（區(qū)域） | |
其他(tā)乳 制品 | 包材暫存間（保持式滅菌工(gōng)藝除外）、裸露待包裝(zhuāng)的半成品貯存、充填及内包裝(zhuāng)車(chē)間、食品工(gōng)業用(yòng)濃縮乳灌裝(zhuāng)區(qū)域等。脫脂牛(羊)初乳粉冷凍幹燥區(qū)域、低溫幹燥工(gōng)藝生産(chǎn)脫脂牛(羊)初乳粉同乳粉濕法工(gōng)藝、脫脂牛（羊）初乳同液體(tǐ)乳。 | 原料預處理(lǐ)、配料及混合車(chē)間、原輔料内包裝(zhuāng)清潔區(qū)域、包材暫存間（保持式滅菌工(gōng)藝）等 | 收乳間、外包裝(zhuāng)清潔車(chē)間、原料倉庫、包裝(zhuāng)材料倉庫、拆外包裝(zhuāng)車(chē)間、外包裝(zhuāng)車(chē)間及成品倉庫等 |
清潔作(zuò)業區(qū)、準清潔作(zuò)業區(qū)的對外出入口應安(ān)裝(zhuāng)能(néng)自動關閉（如自動感應器或閉門器等）的門和（或）空氣幕，并應确保兩側的門不被同時開啓。進出清潔作(zuò)業區(qū)的人員、原料、包裝(zhuāng)材料、廢棄物(wù)、工(gōng)器具(jù)等，應有(yǒu)防止交叉污染的措施。應設置原輔料包裝(zhuāng)清潔設施和包裝(zhuāng)材料清潔消毒設施，進出清潔作(zuò)業區(qū)的原輔料通道兩邊的門應防止同時被開啓。
廠房内設置的檢驗室應與生産(chǎn)區(qū)域分(fēn)隔。車(chē)間内設置的過程檢驗室應符合相關區(qū)域衛生要求，有(yǒu)防止污染的措施。
準清潔作(zuò)業區(qū)更衣室應設在生産(chǎn)作(zuò)業區(qū)入口處，進入準清潔作(zuò)業區(qū)的更衣、洗手、消毒順序應符合作(zuò)業指導書的規定，一般流程為(wèi)換鞋、更外衣、洗手、更清潔工(gōng)作(zuò)服、手消毒。
清潔作(zuò)業區(qū)的入口應設置二次更衣室，并設置阻攔式鞋櫃、潔淨服獨立存放及消毒設施等。
進入清潔作(zuò)業區(qū)的更衣順序為(wèi)換鞋、更一更工(gōng)服（或不更）、手消毒(或洗手和手消毒)、更清潔工(gōng)作(zuò)服、手消毒。更清潔工(gōng)作(zuò)服的房間的空氣潔淨度應達到清潔作(zuò)業區(qū)的要求。二次更衣後，需經過互鎖式氣閘室或風淋室進入清潔作(zuò)業區(qū)。
生産(chǎn)企業應根據需要在生産(chǎn)及輔助車(chē)間配備空氣調節和淨化系統，使溫度、相對濕度與生産(chǎn)工(gōng)藝相适應，保證空氣由清潔度要求高的區(qū)域流向清潔度要求低的區(qū)域，并形成一定的壓力梯度。空氣淨化系統運行情況應按規定進行檢查維護，有(yǒu)運行記錄。
清潔作(zuò)業區(qū)的供風系統應獨立設置，采用(yòng)初效、中(zhōng)效、高效（亞高效）過濾器三級過濾，保持清潔作(zuò)業區(qū)室内正壓。
對于通過風動管道運輸的原料或産(chǎn)品進入清潔作(zuò)業區(qū)的空氣，需要設計和安(ān)裝(zhuāng)适當的空氣過濾系統。
濕法工(gōng)藝部分(fēn)生産(chǎn)的過程産(chǎn)品的暫存應在清潔作(zuò)業區(qū)。
表5 乳制品生産(chǎn)清潔作(zuò)業區(qū)動态标準控制表
項目 | 内容 | 控制要求 | 檢測方法 | 監控頻次 |
微生物(wù) | 空氣浮遊菌（動态） | ≤300cfu/m3 | GB/T 16293 | 1次/周 |
空氣沉降菌（動态） （cfu/Φ90mm） | ≤64cfu/4h | GB/T 16294 | 1次/周 | |
靜态監測 | 監測頻率按照企業生産(chǎn)實際需要進行 | |||
壓差 | 清潔作(zuò)業區(qū)與一般作(zuò)業區(qū)之間 | 通過壓差計測量 | ≥10Pa | 2次/班 |
換氣次數 | 通過測定風速驗證換氣次數 | 通過風速儀測定 | ≥12次/h | 更換高效過濾器時或1次/月 |
溫度 | — | 通過溫度表測定 | 18-26℃a | 2次/班 |
相對濕度 | — | 通過濕度表測定 | ≤70% | 2次/班 |
說明：換氣次數通過風速進行轉換後測定。計算公(gōng)式為(wèi)：N=3600SV/A，監測時通過風速計算，其中(zhōng)，N：換氣次數（次/h）、S：風口通風面積（m2）、A：車(chē)間容積（m3）、V：測得風口平均風速（m/s）。換氣次數适用(yòng)于層高小(xiǎo)于4.0m的清潔作(zuò)業區(qū)。層高4.0m以上的清潔作(zuò)業區(qū)可(kě)适當調整換氣次數，但應确保清潔作(zuò)業區(qū)的潔淨度。 a有(yǒu)特殊要求時，按規定。 1.表中(zhōng)各數值均為(wèi)平均值，單點更大值不宜超過平均值的兩倍。 2.動态監測時可(kě)使用(yòng)多(duō)個沉降皿連續進行監控，但單個沉降皿的暴露時間需要大于30min，小(xiǎo)于4h，按實際時間計算沉降菌。 3.靜态監測控制要求：空氣浮遊菌≤150 cfu/m3，空氣沉降菌≤4cfu/30min/φ90mm。 | ||||
